Serwis pomp i diagnostyka na SUW Filtry. POMPAX dla infrastruktury krytycznej Warszawy

Serwis pomp i diagnostyka na SUW Filtry. POMPAX dla infrastruktury krytycznej Warszawy

Od wielu lat, poprzez nasze zaawansowane działania serwisowe, przyczyniamy się do zapewnienia ciągłości i bezpieczeństwa pracy infrastruktury krytycznej w stolicy. W ramach tych działań systematycznie realizujemy kompleksowy serwis pomp pracujących na najstarszej w Warszawie Stacji Uzdatniania Wody – SUW Filtry.

To kluczowy zakład, dostarczający wodę pitną nieprzerwanie od 130 lat. Swoim zasięgiem obejmuje ponad milion mieszkańców, odpowiadając za około 40% zaopatrzenia stolicy w wodę (zdolność produkcyjna na poziomie 500 tys. m³ na dobę). Dbanie o prawidłowy stan techniczny kilkudziesięciu kilometrów rurociągów technologicznych i pracujących tam urządzeń to zadanie dla profesjonalistów.

Celem naszego projektu było przywrócenie pełnej sprawności technicznej agregatów, zwiększenie ich niezawodności oraz znaczne wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy.

Zakres prac serwisowych – kompleksowa regeneracja i dostawa części

W Centrum Serwisowym POMPAX przeprowadziliśmy gruntowny remont, dzieląc prace na dwa kluczowe obszary.

Część hydrauliczno-mechaniczna pompy

Aby przywrócić urządzeniom nominalne parametry hydrauliczne, nasz zespół zrealizował m.in.:

  • wymianę kompletów węzłów uszczelnień mechanicznych, węzłów łożyskowych oraz uszczelek elastomerowych,

  • szczegółową weryfikację stanu technicznego i dostawę części zamiennych (w tym pierścieni uszczelniających oraz tulei ochronnych wału),

  • przegląd i ocenę stanu technicznego zespołu wirującego (wirnika oraz wału),

  • precyzyjne wyważenie zespołu wirującego w klasie G 2,5 [dowiedz się więcej, dlaczego właściwe wyważenie elementów wirujących jest tak ważne],

  • przegląd korpusu pompy wraz z kanałami przepływowymi i regenerację zużytych komponentów,

  • nałożenie certyfikowanych powłok antykorozyjnych układu przepływowego (dopuszczonych do kontaktu z wodą pitną).

➡️ Efekt: Całkowite przywrócenie fabrycznych parametrów hydraulicznych.

Część napędowa 

W zakresie napędu skupiliśmy się na zagwarantowaniu pewnej pracy w każdych warunkach poprzez:

  • demontaż, czyszczenie i kompleksowy przegląd silnika,

  • wymianę łożysk oraz rygorystyczną kontrolę układów elektrycznych,

  • wykonanie pełnych pomiarów (izolacja, uzwojenia, zabezpieczenia),

  • weryfikację układów sterowania i sygnalizacji (zarówno lokalnych, jak i zdalnych).

➡️ Efekt: Stabilna i bezpieczna praca napędu przy maksymalnym obciążeniu.

Zaawansowana diagnostyka pomp i laserowe osiowanie wałów

Zwieńczeniem remontu w naszym warsztacie był profesjonalny montaż urządzeń bezpośrednio na obiekcie. Aby zapewnić idealną współpracę elementów, przeprowadziliśmy precyzyjne wyrównanie wałów z wykorzystaniem systemu laserowego.

Następnie przystąpiliśmy do rozruchu i prób funkcjonalnych całego zespołu pompowego. To w tym momencie kluczową rolę odegrała zaawansowana diagnostyka agregatu pompowego:

  • Zbadaliśmy ogólny poziom drgań (Vrms). Wartości te, w odniesieniu do rygorystycznej normy ISO 10816-3, zmieściły się w strefie A – co jest stanem typowym dla fabrycznie nowych maszyn.

  • Przeprowadziliśmy analizę częstotliwościową charakteru drgań, która potwierdziła brak jakichkolwiek niepokojących objawów.

Dopiero po tak wnikliwych testach, instalacja została zdezynfekowana i oficjalnie oddana do eksploatacji. Wszystkie prace przeprowadziliśmy zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową (DTR), ścisłymi instrukcjami producentów oraz obowiązującymi normami.

W przypadku instalacji krytycznych dla funkcjonowania miasta nie ma mowy o kompromisach.

Serwis pomp POMPAX to inwestycja w stabilność, ograniczająca ryzyko awarii i optymalizująca długoterminowe koszty utrzymania [sprawdź, jakie aspekty finansowe są istotne w cyklu życia pompy (LCC)].

Szczegóły realizacji 

  • Obiekt: MPWiK Warszawa – Zakład Centralny (SUW Filtry)

  • Realizowane urządzenia:

    • Remont zespołu pompowego Wafapomp typu 35B40 (SUW Filtry)

    • Remont 3 agregatów pompowych produkcji KSB (Pompownie III-go stopnia: „C”, „O”, „T”, ZFP: „2”)

Zobacz inne realizacje: